Cphem | Модель

Горизонтальная лопастная вакуумная сушильная система CosmoDry

Система CosmoDry: горизонтальная лопастная вакуумная сушильная система с концентрической мешалкой, установленной на разбираемый на секции вал для обеспечения максимальной простоты очистки и инспекции.

Система CosmoDry предназначена для сушки влажных порошков, поступающих после фильтрации или центрифугирования, и идеально подходит для производства активных фармацевтических ингредиентов (АФИ), продуктов тонкого синтеза и промежуточных продуктов.

Система CosmoDry состоит из горизонтальной цилиндрической камеры, оснащенной концентрической мешалкой и снабженной обогреваемым, разборным на секции валом: это значительное дополнительное преимущество, выгодно отличающее систему CosmoDry от традиционных вакуумных сушильных систем.

Максимальная легкость очистки, технического обслуживания и внутренней инспекции – сочетание этих качеств делает систему CosmoDry идеальным решением даже для применения с несколькими продуктами. Эта инновационная лопастная вакуумная сушильная система разработана специалистами компании Italvacuum как результат глубокого анализа, проведенного в сотрудничестве с самыми взыскательными клиентами с учетом самых насущных требований их производств.

И наконец, достоинство, которое всегда было особенно важным для компании Italvacuum: безопасность. Система CosmoDry безопасна для продукта и операторов, поскольку она спроектирована и произведена в соответствии со строгими стандартами безопасности и в соответствии с правилами cGMP и ATEX.

Пилотные испытания

Компания Italvacuum располагает обширным диапазоном пилотных систем, позволяющих проводить лабораторные и полу-промышленные испытания с высушиванием продуктов Заказчика. В любой момент процесса сушки можно взять образец продукта для анализа и изменить параметры процесса для определения идеальной процедуры цикла сушки. Таким образом, Клиент получает возможность принять наиболее подходящее в технологическом отношении решение для нужд процесса.

Ход испытаний документируется, и по завершении испытаний Клиенту предоставляется детальный отчет об эволюции основных параметров и выводы по результатам испытаний.

Характеристики моделі

  • Дизайн мешалки снижает механические и тепловые нагрузки, что делает систему CosmoDry идеальным решением для обработки термочувствительных продуктов;
  • Гомогенность и однородность высушенной партии благодаря особой конфигурации мешалки, которая обеспечивает непрерывное перемешивание продукта и облегчает его теплообмен;
  • Особые свойства сушилки позволяют снизить отложение продукта до минимума, гарантируя простоту и эффективность осуществления разгрузки, для которой отведен специальный рабочий цикл;
  • Дробилки с электрическим приводом измельчают продукт в порошок и исключают возможность образования агломератов;
  • В вакуумную камеру может быть установлена одна или две группы дробилок;
  • Позиция дробилок и профиля мешалки оптимизированы для обеспечения максимальной эффективности смешивания и измельчения в порошок;
  • Системы уплотнений гарантируют абсолютную чистоту высушенной партии и идеальную герметичность;
  • Во время обработки продукта могут быть достигнуты очень высокие показатели предельного вакуума;
  • Сокращенное время сушки;
  • Простота демонтажа мешалки облегчает доступ для осуществления внутренней очистки и инспекции, что позволяет значительно сократить время простоя оборудования во время перехода от обработки одной партии продукта к другой;

Очень простая разгрузка продукта благодаря:

  • полному отсутствию точек трения продукта;
  • сокращенному зазору между лопастями мешалки и стенкой сушильной камеры;
  • специальной программе разгрузки;

Полная автоматизация системы, гарантирующая полную воспроизводимость процесса для всех обрабатываемых партий.

Мешалка может быть легко демонтирована в разных частях - это исключительная особенность, делающая систему CosmoDry уникальной сушилкой такого типа. Система CosmoDry обеспечивает максимальную производительность и сокращает время простоя оборудования благодаря инновационной технологии компании Italvacuum, испытанной в различных процессах вакуумной сушки.

Легкость демонтажа лопастей мешалки ведет не только к лучшей внутренней очистке, но и облегчает доступ к сушильной камере. Эта функция, дает оператору больше пространства и больше возможностей для движения, тем самым облегчая и ускоряя проведение бактериологического исследования. Кроме того, доступ к сушильной камере облегчают большая крышка порта и переднее отверстие.

Вал мешалки оснащен системой двойного механического уплотнения, предназначенной для обеспечения идеальной герметичности и абсолютной чистоты высушенной партии, избегая любого риска загрязнения продукта. Давление в механическом уплотнении может создаваться посредством жидкости или инертного газа.

Над сушильной камерой можно разместить специальные системы фильтрации, способные удовлетворить все требования процесса: предлагается решение с мембранными фильтровальными мешками из PTFE или, как альтернатива, фильтровальные картриджи из металла или с мембраной из PTFE, эффективность которых в ходе процесса гарантируется автоматической моющей системой с обратным потоком азота.

Для обеспечения наибольшей эффективности процесса сушки компания Italvacuum также рекомендует использование внешнего обогреваемого циклонного защитного фильтра, предназначенного для предотвращения как нагрузочных потерь так и явления конденсации, для полной защиты вакуумной линии.

Цилиндрическая форма сушильной камеры, закругленные края и полное отсутствие острых углов гарантируют полную и тщательную внутреннюю стирку.

Идеальную внутреннюю очистку гарантированно обеспечивает использование эффективной системы C.I.P. (система очистки на месте) со скрытой вращающейся головкой, которая осуществляет промывку всех соприкасающихся с продуктом деталей и позволяет достичь требуемой остаточной концентрации вещества на миллион всего за несколько промывочных циклов. Кроме того, легкость, с которой мешалка может быть демонтирована в разных частях, также позволяет осуществлять промывку отдельных компонентов.

Внешняя очистка системы CosmoDry® также проста. Водонепроницаемая оболочка всей машины (конфигурация cGMP «без частиц») покрывает изоляцию, электропроводку и гидравлические и пневматические трубопроводы. Кроме того, в чистом помещении отсутствует опорная рама - сушильная камера прифланцована к стене. Это делает внешнюю очистку чрезвычайно простой и эффективной, предотвращая трение продукта в щелях и соединениях. Эти особенности, вместе с «раздельным» исполнением, позволяют установить оборудование в чистую комнату, гарантируя герметичность и отделение чистого помещения от технического.

Система CosmoDry® демонстрирует большую гибкость загрузки. Она производится в объемах от 150 до 4400 литров. Объем загрузки может варьироваться от 30% до 80% от объема камеры, в зависимости от обрабатываемого продукта, таким образом идя навстречу многочисленным потребностям химической и фармацевтической промышленностей. Максимальная вместимость определяется в ходе испытаний с постепенным увеличением объема загрузки.

 

Система CosmoDry

IHD 150

IHD 300

IHD 800

IHD 1200

IHD 1800

IHD 2400

IHD 3200

IHD 4400

Общий объем

л

150

300

800

1200

1800

2400

3200

4400

A

мм

1300

1700

2200

2500

2835

3000

3200

3500

B

мм

1800

1950

2450

2985

3050

3300

3500

3600

C

мм

780

900

1200

1390

1500

1600

1700

1700

D

мм

1600

2000

2500

2900

3000

3400

3600

4000

E

мм

125

125

150

200

200

200

250

250

F

мм

200

150

150

200

200

250

250

300

G

мм

1150

1400

1600

1800

2050

2200

2350

2600

Части системы CosmoDry® в контакте с продуктом производятся из нержавеющей стали AISI 316L, но по желанию заказчика, они могут быть сделаны из других свариваемых материалов, например, ALLOY C-22 и AISI 904L. Стенки сушильной камеры, крышка порта и вал мешалки обогреваются посредством циркуляции диатермической жидкости. Внутренние поверхности электро – или зеркально отполированы для повышения антикоррозийной устойчивости, уменьшения трения продукта и упрощения операций по очистке.