Cphem | Статьи и Интервью

«ИНКУБАТОР» ДЛЯ ИННОВАЦИЙ

«ИНКУБАТОР» ДЛЯ ИННОВАЦИЙ

Новейшие технологии в Инновационном центре: от системы псевдоожиженного слоя до производственной линии Modcos непрерывного действия

Для жизненно которым инженеров-механиков важны необходимы инновации, пространство и оптимальная среда для развития. Вот почему Инновационный центр компании Glatt в Бинцене (Германия) представляет собой нечто большее, чем просто здание: это коммуникационная платформа, открытая для новых специалистов и идей. В интервью c Анке Гейпель-Керн, главным редактором Vogel Communications Group, менеджер по развитию Йохен Тис поясняет это более подробно.

Г-н Тис, будучи менеджером по развитию, на собственном опыте изучил процесс создания инноваций начиная с зарождения идеи, потом в ходе лабораторных исследований, а затем с точки зрения перспектив практической реализации. Получив образование инженера-механика, он более 30 лет занимается фармацевтическими разработками, являясь признанным специалистом в этой области. В настоящее время как руководитель отдела новых технологий компании Glatt в Бинцене г-н Тис увлечен технологическими вопросами больше, чем когда-либо прежде. Однако с годами все больше внимания приходится уделять коллективу исполнителей и внедрению новой инновационной культуры, ориентированной на достижение лидерства.

Он утверждает, что для заказчиков необходимо разрабатывать решения, которые всегда немного лучше тех, которые сегодня доступны на рынке, и в этом состоит его принципиальная позиция. Например, установка нанесения покрытий GCC, работа которой демонстрировалась на выставке ACHEMA, не только лучше, но и на 30% эффективнее своих конкурентов. Ее разработчики полностью переработали процесс нанесения покрытия: «Мы хотели сделать процесс нанесения покрытия более быстрым и эффективным», – объясняет г-н Тис цель столь радикальных изменений. Кроме того, исполнение новой установки также должно обеспечивать герметизацию и безразборную очистку, поскольку добавление таких функций в уже существующий коатер редко дает удовлетворительные результаты.

Передача технологии заказчику

Новый Инновационный центр, открывшийся в 2016 г. на территории компании в Бинцене, дает дополнительный импульс и свежие идеи для нашего развития. В этом центре общей площадью 7000 м2 предлагается все, что только может пожелать фармацевт. Независимо от того, идет ли речь о непрерывном или серийном производстве, мы используем самое современное оборудование. Системы периодического действия при необходимости можно трансформировать для выполнения процессов гранулирования, пеллетирования и нанесения покрытий от лабораторного масштаба до крупномасштабного производства партий массой до 150 кг. Компании могут построить модульную, полностью автоматизированную технологическую цепочку из комплекта технологического оборудования в соответствии со своими конкретными требованиями.

Система управления Glatt View Conti обеспечивает оперативный контроль и регулирование технологических процессов, а также полную технологическую документацию. Производители фармацевтической продукции могут опробовать различные варианты процесса и выбрать тот, который лучше всего подходит для их рецептуры.

«Здесь мы объединяем сбыт, обслуживание, управление проектами и технологические процессы под одной крышей и благодаря этому налаживаем прямую связь с нашими заказчиками», – отмечает д-р Тис. Специалисты по технологическим процессам из команды Инновационного центра полностью контролируют все эти аспекты. «На протяжении всего проекта с заказчиком работает одна и та же команда разработчиков. Специалисты по технологическим процессам присутствуют на объекте во время монтажа и ввода в эксплуатацию и являются постоянными контактными лицами по всем вопросам, связанным с технологическим процессом и очисткой», – поясняет Лилия Шприх, руководитель Инновационного центра.

Число зарубежных фармацевтических производителей отражает традиционно высокую долю экспорта в портфеле заказов компании Glatt – почти 90%. «Я не помню, когда в последний раз говорил по­-немецки в Инновационном центре», – замечает с улыбкой д-р Тис. В зависимости от сложности экспериментов продолжительность визитов составляет от одного дня до недели.

Интерес к непрерывному производству заметно возрос. Это относится к системе Modcos, которая благодаря своей модульной структуре предлагает индивидуальные варианты процесса – от прямого прессования до мокрой грануляции: «В настоящее время треть испытаний, которые мы проводим, относятся к непрерывным производственным процессам», – утверждает менеджер по развитию.

Продолжение:  «Фармацевтическая отрасль», 2021, № 2 (85)